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兩種機制砂除粉水洗工藝與干選工藝方法的區(qū)別？以及優(yōu)缺點比較？
1.不同的后續(xù)設備
濕式制砂生產線是用洗砂機制砂的一種方式，可以使砂粒在外觀上達到圓度，減少土壤含量。
干砂制備基于面粉分離器的模型，可實現(xiàn)砂和粉的分離，并最終選擇質量優(yōu)良的建筑砂?；覊m也將作為副產品收集。
2.不同的適用領域
濕砂生產線適用于許多靠近水源的水域。濕砂法可設置沉淀池，達到循環(huán)利用水資源的目的。同時，可以添加細砂回收機以收集廢水中的細砂和沙粉。 干砂適合于遠離水源的區(qū)域，例如干旱地區(qū)。
3.不同的投資成本
干砂生產線使用高效的面粉分離器來分離砂粉。在生產過程中不需要增加水量，并且總生產成本將相對較低。
4.不同的開發(fā)時間
干砂生產線技術比濕砂技術晚，后者是在傳統(tǒng)濕砂生產線的基礎上進一步發(fā)展的。與濕砂生產相比，該技術在砂粉去除過程中不需要水，因此被稱為干砂生產線。
優(yōu)缺點比較：
濕沙優(yōu)點
1.砂面清潔，外觀良好
2.生產環(huán)境無粉塵污染
干法優(yōu)點
1.減少水資源的使用，級配可調可控制
2.不受缺水的限制
3.占地面積小，生產線占地面積小
濕法缺點
1.水資源的大量使用，生產成本高
2.缺水地區(qū)無法使用
3.洗砂過程中石粉被徹底洗凈。
干法缺點
1.必須嚴格控制原料中粘土和有機物等雜質的含量
2.濕法生產線的沙粒更清潔，外觀也更干凈。 選粉機需要咨詢請微我18932270339 |
